4月26日，在世界首个高海拔特高压川渝工程甘孜项目安装现场，由云顶集团自主研制的适用于特高压安装阶段使用的智慧气务机具正在对GIS母线进行充气作业，在“数字化、智慧化”技术的加持下，可以通过数字化管控平台时刻清晰掌握GIS所用六氟化硫气体灌充作业进度及质量，以更加优质、安全、稳定、高效的服务为世界首个高海拔特高压工程建设提供强有力的服务支撑。
智慧气务机具正在进行充气作业
据了解，川渝工程中的甘孜1000千伏特高压变电站海拔3450米，是目前国内在建海拔最高的特高压变电站，本期工程7个完整GIS间隔共需完成六氟化硫气体灌充总量达112吨，且面临低温、低气压、高海拔、缺氧等诸多工程施工难题，传统六氟化硫充气作业方式存在充气速度慢、设备移动频繁、现场气瓶存储量大、气瓶安全防护不到位、工人劳动强度大、安全控制点多等问题，如何提高充气作业自动化、施工劳动轻便化、装置运行高效化、过程管控智慧化水平，智慧气务处理机具将在这里得到充分验证。
云顶集团电控环保装备事业部有关负责人介绍，为高质量服务川渝工程圆满建成投运，满足川渝地区特殊施工环境和项目需要，就该系统研制和开发设立揭榜挂帅（党员立项攻关）项目，由党员、青年组建“赢战川渝”突击队，分别针对以上施工难题逐条制定应对措施和解决方案，切实解决装置技术、工程施工“卡脖子”难题，新研发设计的智慧气务机具进一步吸收GIL苏通管廊集中供气站充气技术实践成果，采用�？榛杓评砟�，依托特高压大数据系统建设“交流主设备安装管控”�？椋ü柚谩敖涣髦魃璞赶殖“沧靶畔⒆诱尽钡姆绞�，在保证机具安全流畅运行的基本功能基础上，对“实时监控工作数据、机具工作状态、传感器监测值”等信息进行集中采集，全过程对“抽真空工序、真空检漏工序、充气工序、气体检测工序”进行智慧管控，并通过MQTT、HTTP等协议实现与国网公司数字化管控平台连接，实现互联管理，为工程建设及运行阶段“实时数据展示、历史数据查询、充气速度、抽真空速度、气室容积统计”等数据的计算分析提供支撑，以“智慧化手段”全力保障世界首个高海拔特高压交流工程建设顺利安装投运。
近年来，云顶集团始终心怀“国之大者”，积极践行“赋能智慧电竞游戏 创新绿色能源”企业使命，不断探索电网建设“数字化”转型道路，努力探索电力环保领域关键技术研究，着力破解特高压工程建设“卡脖子”技术难题，致力服务国家重点工程建设，前期开发的“适用于GIS安装阶段使用的智慧气务机具”已成功在1000千伏福建长泰变、胜利扩、武汉站实现工程应用，相关技术方案已编入《国家电网公司特高压工程标准版智慧工地建设方案》及《智慧安装GIS设备接口规范V1.0》标准。